1..安裝點：
A:.安裝點：是輸送帶中非常容易毀壞的一部分。與皮帶輸送機運作，對您的危害及其滾動軸承的運作方位相關的傳動帶速率和原材料突起是關鍵的要素。
b：以輸送帶的挪動方位中間的視角來傳輸原材料總是提升輸送帶表層的損壞。傳動帶的原材料碰撞和軸力走刀將造成傳動帶順著轉動的驅動軸爬到另一側并偏移毀壞傳動帶的邊沿。
c：具備高比例和銳利邊沿的原材料在迅速挪動的傳動帶上遲緩挪動，這也會劃傷并損壞傳動帶表層。
d:導料槽離打印色帶越近的，對打印色帶表層的危害越大。
2.清理：務必采用獨特保障措施以維持全部滾軸和皮帶盤的表層清理，油跡和機器設備上原材料的堆積會對實際操作和傳動帶自身導致毀滅性危害。
3.滾桶：全部滾桶務必靈便工作中。不正確的鋼絲繩卷筒直徑挑選會比較嚴重危害打印色帶的使用期限。假如滾桶上的配件太多，將造成 輸送帶飄移，硫化橡膠蓋和傳動帶芯的出現異常損壞，進而造成 部分疲憊無效。驅動器鼓硫化橡膠靴可提升摩擦阻力，降低側面地應力，降低濕冷標準下傳動帶的跑偏并避免原材料沉積。塑料套的打槽可改進加套和傳動帶的清理實際效果，并增加輥筒的使用期限。
4.上緩沖托輥和下緩沖托輥：務必嚴格執行輥的管理方法和潤化要求。那樣能夠維護輸送帶并降低釋放到輸送帶上的地應力。查驗張緊輥時，請消除黏附在張緊表層上的全部臟東西。請需注意下邊張緊器。配件有時候會造成 輸送帶飄移并毀壞輸送帶的邊沿。驅動軸很有可能會造成 部分傳動帶偏斜。因而，務必拆換毀壞且不轉動的滾桶。油的量不可過多，植物油脂和潤滑脂泄露到輸送帶上面造成 不耐酸堿的傳動帶澎漲并脫落。上輥的部位不一樣及其歪斜和彎折一部分的調節不善會造成 傳動帶出現異常彎折疲憊，進而造成 傳動帶反面損壞并造成皺褶。張緊器皮帶盤盤繞時，會造成 傳動帶在運作全過程中飄浮，并外溢帶到的原材料，進而毀壞傳動帶。
5.漲緊設備：查驗漲緊設備是不是能夠挪動，行程安排尺寸及其導架的滾動情況是不是優良，導架應按時滴油。行程安排不夠會造成 張緊器徹底爆出。查驗支撐力是不是充足。過大的支撐力會加快輸送帶的疲憊，提升傳動帶在軸上的延伸率，并最后造成 輸送帶被斷開。假如支撐力很小，傳動帶將在驅動器輥上滾動，傳動帶將在支撐點輥中間彎折，這將加快傳動帶的損壞。
6.輸送帶：定期維護輸送帶并妥善處理，它是避免安全事故產生，提升輸送帶使用期限的關鍵對策。輸送帶查驗包的頂端和底端表層，傳動帶邊沿和芯框架毀壞及其墊圈上都是有劃痕。最先要查驗的是墊圈一部分的開膠，開啟，層次，開啟，挪動，偏位等狀況。即便毀壞不大，也應在拓展前盡早修補。當毀壞非常大時，務必馬上終止檢修。
